Гидравлические испытания трубопроводов — особенности и параметры процедур

Все работающие трубопроводные системы должны испытываться гидравлическим методом на различных этапах эксплуатации. Такой вид контроля подтверждает, опровергает надлежащее состояние оборудования, работающего под давлением, предупреждает аварии, сохраняет жизни людей. Испытания проводят в сложных условиях под высоким проверочным давлением, которое превышает постоянное рабочее в 1,5 раза.

Параметры испытаний

Гидравлическое тестирование проводится производителем изделий на момент выпуска или под руководством мастера в процессе работы. Необходимо строгое соблюдение технической документации, проектных свидетельств и инструкций техники безопасности. При проверке качества трубопроводов определяют следующие показатели:

• Давление. Нижний показатель рассчитывается по специальной формуле. При вычислении верхней границы учитывается сумма общих изгибных и мембранных напряжений;
• Температура. Жидкость не должна быть холоднее 5˚С и теплее 40˚С. Исключение составляют объекты температура для которых рассчитана по специальной формуле, о чем есть запись в документации по эксплуатации технического устройства (ТУ);
• Время выдержки. Рекомендуемые параметры указаны в проектных документах. Процедура не может занимать более 5 минут. При отсутствии предусмотренного срока, его рассчитывают с учетом толщины стенок трубопровода.

Особенности гидравлических проверок

Испытанию подлежат трубопроводы различного назначения. Главная задача процедуры – подтверждение прочности и герметичности конструкции. Диагностика качества проводится при производстве изделий, после монтажа, в работе для профилактики. На сайте можно ознакомиться с прочими услугами диагностирования, испытания технических устройств.

Испытания трубопроводов проходят в несколько этапов. Сначала подается вода в систему медленным напором, чтобы не спровоцировать гидроудар под высоким давлением. Силу подачи регулируют при помощи специальных приборов, давление фиксируют в нужный момент. Под воздействием жидкости на разных участках магистрали образуется скопление газов.

После полного заполнения трубопровода водой напор останавливают и выдерживают систему под давлением некоторое время. Процедура проходит под строгим контролем опытных специалистов, которые следят за давлением в этот момент. Оно не должно колебаться. После гидравлических испытаний коммуникации осматривают, выявляют повреждения, выносят оценку работоспособности.