Бескаркасная мебель своими руками: популярный мастер класс для дивана

Бескаркасная мебель своими руками является оптимальным вариантом в следующих случаях:

  • если в доме нежное напольное покрытие;
  • мебель должна быть мобильной;
  • нужен оригинальный дизайн и функционал.

Схема устройства кресла-груши.

Существует несколько классификаций мягкой мебели без жесткого каркаса в зависимости от наполнителя:

  • бесформенные кресла — двойной мешок сложной формы из разных по плотности материалов, наполненный гранулами ППУ;
  • модульные, блочные диваны, пуфы, кресла — геометрически правильные чехлы, заполненные литыми либо сборными подушками из листового полиуретана разной плотности (30-40 кг/м3).

Рисунок 1. Выкройка для большого кресла-груши.

Мебель первого типа обеспечивает максимальный комфорт одному пользователю — вдвоем на таком кресле будет уже неудобно. Конструкция эволюционировала из водяных кресел, которые не получили развития: чрезмерное давление жидкости постоянно разрывало чехол ПВХ. Конструкторы заменили полимерную оболочку текстильным материалом, использовали вместо воды сыпучий продукт достаточной жесткости, крупной фракции для быстрой трансформации под форму тела пользователя.

Блочные подушки из слоев листового ППУ являются единственным вариантом для самостоятельного конструирования бескаркасного дивана. Литые подушки изготавливаются промышленным способом в специальных формах. Технология недоступна для домашнего мастера, однако, она и не требуется, поскольку сшить чехлы сложной формы практически невозможно.

Кресло с сыпучим наполнителем

При изготовлении кресла с гранулами ППУ внутри бескаркасная мебель своими руками изготавливается по следующей технологии:

Выкройка кресла-мяча.

  1. Крой заготовок кресла. Наиболее популярны модели «груша», «мяч», «цветок», «капля», классический пуф.
  2. Пошив мешков. Материалом внутреннего чехла обычно служит подкладочная ткань, флизелин, текстиль для наружного чехла выбирается пользователем в соответствии с собственными предпочтениями.
  3. Вставка замков. В последний шов внутреннего мешка вшивается молния 0,5-0,6 м, застежка наружного мешка должна быть на 20-30 см длиннее.
  4. Наполнение. Для стандартного кресла-капли потребуется 200-300 л гранул пенополиуретана.

Рис. 1 позволяет ознакомиться с технологией пошива бесформенного кресла собственными силами. На практике часто возникает проблема с наполнителем, поэтому домашние мастера заменяют гранулы ППУ шариками пенопласта. Этот материал сложнее в работе, поскольку не является антистатиком. Ткань электризуется, пенополистирол не хочет падать внутрь кресла, прилипает к рукам, стенам, мебели. Поэтому мешок с материалом наполнителя опускают внутрь кресла, развязывают его внутри конструкции, заполняют гранулами ¾ объема. При полном наполнении снижается функционал, эргономичность. Если наружный чехол сшит из плотной ткани (экокожа, флок, шенилл), необходимо оставить отверстия для выхода воздуха.

Бескаркасный диван

Мягкая мебель без жесткого каркаса имеет особенности, которые необходимо учесть при изготовлении:

Эскиз-чертеж бескаркасного дивана.

  • диван представляет собой конструктор из нескольких мягких блоков;
  • отдельные элементы мебели крепятся специальными застежками;
  • для надежной фиксации рекомендуется размещать диван у стены либо в углу.

Мягкая мебель не царапает облицовку пола, равномерно распределяет нагрузку, легко перемещается, трансформируется. Стоимость дивана заводской готовности составляет 5-8 тысяч, поэтому при наличии швейной машинки конструируется мебель своими руками, сохраняя в домашнем бюджете 2/3 указанной суммы.

Рис. 2 демонстрирует процесс изготовления дивана, состоящего из деталей трех наименований. Технология включает этапы:

  • крой заготовок — П-образная спинка, два квадратных пуфа со скругленными углами, одно сиденье;
  • пошив деталей — молния вставляется по середине торца каждой из них;
  • монтаж наполнителя — в готовые элементы вставляется полиуретан;
  • сборка конструкции — в петли спинки, сиденья пропускается тесьма, являющаяся шарнирным соединением.

Петли вшиваются с изнанки, для придания деталям формы все углы прошиваются кантом.

При изготовлении выкроек достаточно оставить припуск 2 см на швы. Собирая подушки наполнителя, рекомендуется применять листовой ППУ разной плотности. Нижний слой самый жесткий (40 кг/м3), верхний — самый мягкий (30 кг/м3).

Бескаркасная мебель трансформируется в три самостоятельных конструкции:

Рисунок 2. Схема деталей дивана.

  • двуспальная кровать — разложены все детали;
  • длинный диван с изголовьем — дугообразные спинки сложены, пуфики являются продолжением сиденья;
  • популярный короткий диван с изголовьем — пуфики отсутствуют, спинки сложены друг на друга.

Модель удобна в изготовлении, эксплуатации, текстильные петли, на которых вращаются спинки, обладают высоким ресурсом, ремонтопригодностью. Трансформер не имеет каркаса, поэтому раскладывать его удобно детям, пожилым людям, пораниться о текстиль невозможно, так как отсутствуют острые углы.

Отсутствие каркаса позволяет снизить высоту лежака, что очень удобно для детей. При изготовлении высоких конструкций детали получаются излишне высокими, наблюдается перерасход наполнителя, который стоит не дешево.

Сократив количество деталей в вышеуказанной конструкции, можно получить модель, в которой сохранен перекидной механизм трансформации, положение для вечернего отдыха и сна совпадает. В предыдущей модели использовалась перпендикулярная схема расположения пользователей.

Помогла статья? Оцените её
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (Пока оценок нет)
Загрузка...
Добавить комментарий