Столбчатый фундамент из пластиковых труб: Узнайте больше!
Столбчатый фундамент
Современным и недорогим способом строительства фундамента под бытовые или хозяйственные постройки является столбчатый фундамент. Он способен выдержать довольно большие нагрузки, однако его не разумно использовать для строительства капитального жилого здания, так как он не предусматривает возможность создания внутри периметра фундамента подвального или цокольного помещения.
Преимущества и недостатки столбчатого фундамента
Этот вариант строительства фундамента не потребует больших трудозатрат и его возведение не нуждается в привлечении строительной техники.
Преимущества столбчатого фундамента
- Невысокая цена строительства и минимальные физические усилия. Со строительством такого фундамента может справиться даже пенсионер.
- Небольшой объем строительных земельных работ, вам не придется рыть котлован.
- Большая скорость строительства. Бетонный раствор в буронабивных сваях созревает всего за неделю
- Высокое расположение строения, предохраняющее его от затопления талыми водами. Под таким строением также легко проложить инженерные коммуникации.
Недостатки столбчатого фундамента
- Такой фундамент способен выдержать сравнительно небольшую нагрузку, многоэтажное или кирпичное здание возвести на нем уже проблематично.
- Срок службы такого фундамента составляет несколько десятков лет, что достаточно для хозяйственных построек, но не подходит для капитального жилого строительства.
- Проблемы строительства подвала или цоколя.
Начало строительства
Начальным этапом строительства любого фундамента является составление проекта. Для него вы должны подготовить следующие исходные данные:
- Максимальная нагрузка, которую может выдерживать грунт на вашем участке. Учтите, что на разной глубине грунт может иметь разное строение и состав.
- Максимальный вес вашего будущего здания, включая вес собственно фундамента, вес всех использованных строительных материалов, вес полезной нагрузки и вес возможной временной нагрузки (например, снега или давления ветра)
Исходя из полученных данных определяется количество и диаметр опор столбчатого фундамента, а также марка бетона по прочности, которая выдержит вес вашего будущего строения.
После составления проекта фундамента полученный чертеж необходимо перенести на местность. Под столбчатый фундамент нет необходимости копать траншею, а достаточно лишь пробурить скважины в местах расположения будущих опор. Диаметр скважин определяется в соответствии с проектом, но обычно он составляет не менее 30 сантиметров. Расстояние между скважинами не может превышать 2,5 метров, и опорные столбы в обязательном порядке должны размещаться под углами вашего строения, а также в местах примыкания внутренних стен. Также опорные столбы должны быть размещены в местах с большой полезной нагрузкой – например под печью.
Бурятся скважины при помощи ручного или бензинового бура на глубину, превышающую уровень промерзания грунта сантиметров на 30. В средней полосе глубина скважины должна составить около 1,7 метра.
Возводим столбчатый фундамент из пластиковых труб
При использовании в качестве опалубки столбов будущего фундамента пластиковых труб большого диаметра необходимо обратить внимание, чтобы полимер, из которого изготовлена труба был устойчив к низким температурам.
На дне скважин рекомендуется разместить подушки и утрамбованного песка и щебеночного камня. Если грунт на вашем участке хорошо впитывает воду, то на дно скважины можно положить влагоизолирующий материал, например слой полиэтилена.
Кроме того, нижняя часть скважины может быть расширена, так, чтобы площадь дна отверстия была больше, чем собственно диаметр скважины.
В этом случае на дне скважины первоначально формируется бетонная подушка-опора, на которую впоследствии и устанавливается пластиковая труба.
Для того, чтобы не допустить излишнего впитывания влаги грунтом из бетонного раствора подушки опоры на нижнюю часть пластиковой трубы можно прикрепить плотный пластиковый пакет, который расправится на дне скважины и будет служить своеобразной опалубкой.
Заранее отпиленные отрезки труб нужного размера размещаются в скважины так, чтобы их верхние края выступали над уровнем грунта примерно на 40 сантиметров.
Верхние части пластиковых труб должны быть обрезаны по одному горизонтальному уровню, чтобы не допускать перекоса здания. Для этого лучше всего воспользоваться лазерным строительным уровнем.
Существует два основных способа армирования бетонного раствора внутри пластиковой трубы.
- При использовании первого способа внутрь трубы вбивается два арматурных прута, так, чтобы они располагались на равном расстоянии между собой и от стенок пластиковой трубы. Металлический прут должен уходить в землю примерно на 30 сантиметров глубже, чем нижний уровень погруженной в землю трубы. На такое же расстояние прутья должны выступать над верхним краем трубы. Это необходимо для дальнейшего формирования ростверка – горизонтального силового элемента столбчатого фундамента. Внутрь трубы заливается бетонный раствор с высокой маркой прочности.
- При применении второго способа сначала в трубу заливается бетонный раствор для создания подушки толщиной примерно 30 сантиметров. После этого в раствор опускаются арматурные прутья.
Отметим, что металлический каркас столба-опоры может иметь и пространственную конструкцию. Она несколько сложнее в исполнении, чем просто два параллельных прутка и представляет собой клетку из арматуры, зафиксированную в местах пересечения проволокой, хомутами или электросваркой.
Поверх столбчатого фундамента рекомендуется размещать ростверк – горизонтальную силовую конструкции, которая свяжет все вертикальные элементы фундамента в единую систему. Ростверк может располагаться как над землей, так и непосредственно на ней.
В том случае, если вы располагаете ростверк над землей (например в местностях, которые подвержены регулярным затоплениям – то для его создания могут использоваться металлические балки.
При размещении ростверка непосредственно на уровне земли целесообразно создавать его из железобетона. Для этого в месте его строительства снимается верхний плодородный слой почв и размещается песчаная подушка.
Затем из деревянных досок или листов ДСП строится деревянная опалубка. Внутри нее создается силовой металлический армирующий пояс в виде клетки, которые соединяется с металлическими прутьями силового каркаса опорных столбов. Обратите внимание, что профессиональными строителями в углах фундамента рекомендуется создавать не просто пересечения металлических прутков, а загибать и заводить их друг за друга, фиксируя их внахлест.
В получившуюся конструкцию заливается бетон, который при заливке обязательно утрамбовывается.