Пенобетонные блоки: характеристики, достоинства и недостатки

История пенобетона известна с конца девятнадцатого века. Многие слышали истории о прочнейшем бетонном растворе, замешанном на крови или яйцах, являющихся хорошим материалом для образования устойчивой пены. Именно на этой пене и замешивали смесь цемента, извести и песка, получая массу, сегодня известную как пенобетон.

Преимущества пенобетонных блоков

Благодаря своим надежности, легкости, прочности и экологичности пенобетонные блоки на сегодняшний день считаются наиболее популярным строительным материалом.

В настоящее время для производства пенобетона используют продукт органической химии — органические пенообразователи. Похожие на пенобетонные блоки по консистенции, газосиликатные блоки производятся с использованием неорганических материалов, которые в бетонной смеси выделяют газ, придающий бетону необходимую пористость. Несмотря на некоторую схожесть, эти материалы имеют различные свойства.

Технология производства пенобетонных блоков

Технология производства пенобетонных блоков несложна и доступна даже в домашних условиях. Условно ее можно разделить на три процесса:

  • приготовление песчано-цементной смеси;
  • приготовление пены;
  • смешивание пены и песчано-цементной смеси и ее разливка в формы.

Таблица показателей физико-технических свойств пенобетонов

Таблица показателей физико-технических свойств пенобетонов.

От пропорций приготовленных смесей зависят основные характеристики пенобетонных блоков. В качестве ингредиентов используется:

  1. Цемент марки 400 или 500 (марка определяется необходимой плотностью пенобетона);
  2. Мелкий песок без примесей.
  3. Вода.
  4. Пенообразователь. Может использоваться любой производимый для этих целей. Доступными считаются пенообразователи ПБ 2000, СДО-М, «Люкс», «Форвард» отечественного производства или FOAMIN C производства Италии.
  5. Отвердитель. Обычно в качестве отвердителя используется хлористый кальций.

Технологически сначала смешивается песчано-цементная смесь с водой и параллельно готовится пена путем смешивания в определенных пропорциях пенообразователя и воды. Затем смешиваются эти ингредиенты и добавляется отвердитель. Далее пенобетон разливается в формы и сушится около 2-3 суток при температуре не ниже 50°С. Некоторые технологии предусматривают разлив пенобетона одним пластом необходимой толщины, который затем разрезается на блоки стандартного размера.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки пенобетона

Как достоинства, так и недостатки пенобетонных блоков обусловлены их пористой структурой и применяемыми материалами. К положительным качествам относится:

Макет устройства пеноблока

Макет устройства пеноблока.

  1. Небольшой вес. Позволяет вести малоэтажное строительство с менее тяжелым фундаментом.
  2. Несложность механической обработки, что позволяет легко изменять размеры блоков, подгоняя под требуемый. Кроме того, пенобетону можно придавать любую форму при малоэтажном строительстве, например, использовать при создании арочных дверных проемов.
  3. Высокая скорость монтажа благодаря небольшому весу, большим размерам и легкости механической обработки.
  4. Пористость материала, благодаря чему микроклимат помещения, построенного из пенобетонных блоков, может регулироваться посредством инфильтрации.
  5. Низкая теплопроводность материала. Пенобетон имеет коэффициент теплопроводности, в три раза больший, чем у кирпичной кладки.
  6. Хорошие звукоизоляционные характеристики.
  7. Экологичность материала.
  8. Невысокая гигроскопичность материала, позволяющая вести кладку из блоков практически от нулевого уровня. Низкая гигроскопичность обусловлена замкнутыми объемами пор, в отличие от газосиликатных блоков.
  9. Высокая огнестойкость.
  10. Невысокая стоимость относительно традиционных материалов.

Классификация пенобетона

Классификация пенобетона.

Недостатки пенобетонных блоков не столь значительны:

  1. Невысокая гигроскопичность не является стопроцентной, что вынуждает применять в строительстве системы вентилируемых фасадов, оштукатуривать наружную часть стены или производить обработку пенобетона составами, делающими поверхностный слой водонепроницаемым;
  2. Невысокая стойкость к механическим повреждениям. Пенобетон требует очень бережного отношения при погрузке-разгрузке и кладке. Очень часто повреждаются грани блоков.
  3. Иногда, как побочный эффект нарушения технологии изготовления блоков, может проявляться дополнительная усадка материала, вызванная избытком влаги при производстве.
  4. Необходимость применения специального крепежа для пенобетона при креплении к нему конструкций под отделочные материалы.

Из списка видно, что недостатки пенобетонных блоков не являются критичными и на фоне преимуществ могут считаться незначительными.

Вернуться к оглавлению

Характеристики блоков

Частные застройщики при приобретении пенобетонных блоков редко обращают внимание на характеристики, исключая их плотность и габаритные размеры, хотя блоки имеют ряд дополнительных характеристик, имеющих значение при выборе этого строительного материала. В целом пенобетон характеризуется такими показателями, как:

Схема кладки пеноблоков

Схема кладки пеноблоков.

  1. Габаритные размеры пенобетонного блока. Стандартный пенобетонный блок имеет размеры 20/30/60 см.
  2. Плотность пенобетона. Характеризуется удельным весом на кубический метр и обозначается буквой «D». Показатель имеет градацию от 400 до 1200 кг на 1 кубический метр и используется при расчете фундамента здания.
  3. Прочность пенобетона, обозначающаяся буквой «В», характеризует его прочность на сжатие, измеряется в мегапаскалях (мПа) и имеет пределы от 0,25 до 12,5. Для того чтобы перевести мегапаскали в килограммы на квадратный сантиметр, необходимо величину в мегапаскалях разделить на 0,77 и умножить на 10. Используется при расчете высоты стены и подбирается по прочности так, чтобы общее давление верхних блоков стены не превышало предельной величины нижнего блока.
  4. Теплопроводность. Один из важнейших показателей, характеризующий способность материала сохранять тепло. Колеблется от 0,1 до 0,24.
  5. Водопоглощение — способность материала поглощать воду. Измеряется в процентах к массе материала. Для пенобетона водопоглощение колеблется от 12 до 20%.
  6. Морозостойкость обозначается буквой «F» и характеризуется способностью материала выдерживать определенное количество циклов замораживания-размораживания без разрушения. Колеблется от 15 до 75, в зависимости от марки пенобетона.

Для более наглядного представления о характеристиках пенобетона в зависимости от его марки сведем данные в таблицу:

Марка D 400 D 500 D 600 D 700 D 800 D 1000 D 1100 D 1200
Плотность, кг/м3 400 500 600 700 800 1000 1100 1200
Прочность, кг/м2 0,75 1,00 2,50 3,50 5,00 7,50 10,00 12,50
Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,10 0,12 0,14 0,18 0,21 0,24 0,30 0,35
Водопоглощение, % 14 14 14 14 14 14 14 14
Морозостойкость, цикл 15-35 15-50 15-50 15-75

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку.

В соответствии со своими характеристиками плотности, пенобетонные блоки делятся на три вида:

  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • конструкционные.

Различные виды блоков применяются для различных видов строительства зданий.

Важно! Пенобетонные блоки низкой плотности используются только для теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки могут использоваться для малоэтажного строительства без использования дополнительной теплоизоляции, а конструкционные блоки применимы для строительства жилого дома до трех этажей, но нуждаются в дополнительном теплоизоляционном слое.

Вернуться к оглавлению

Выбор пенобетонных блоков

Выбор пеноблоков для строительства аналогичен выбору любых других строительных материалов: технические характеристики материала должны соответствовать целям, для которых этот материал приобретается.

Геометрическая точность пеноблоков

Геометрическая точность пеноблоков.

Поэтому выбор делается еще до похода в магазин. Для этого следует обратить внимание на следующие моменты:

  1. Найдите возможность ознакомиться с документами, подтверждающими качество материала. Это может быть сертификат качества или другие документы.
  2. Осмотрите блоки. Цвет блоков должен быть серым различной насыщенности. Ни в коем случае блок не должен быть белым или иметь неоднородную окраску. Это говорит о нарушении технологии его производства.
  3. Осмотрите блоки, имеющие глубокие сколы, для определения герметичности пор пенобетона, которые должны иметь замкнутый контур и не сообщаться с соседними порами.
  4. Проверьте прямоугольность граней блоков, так как от этого параметра зависит качество будущей кладки.

Производство пенобетона, вышедшее на полную мощность в последние десятилетия благодаря несложности технологии изготовления и, соответственно, конкурентоспособной цене, обеспечило население материалом, имеющим уникальные технические характеристики. Популярность пенобетона превосходит популярность многих других видов стройматериалов и благодаря его универсальности, ведь его можно использовать не только в виде блоков, но и заливать им полы, крыши и межэтажные перекрытия, использовать в качестве монолитных межкомнатных перегородок.

Использование пенобетонных блоков, благодаря их низкой теплопроводности, позволяет снизить количество энергии, расходуемой на отопление, приблизив качество нашего строительства к уровню государств со схожими климатическими условиями по нормам удельного энергопотребления на отопление жилья.




Источник

Помогла статья? Оцените её
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (Пока оценок нет)
Загрузка...
Добавить комментарий