Дома из газосиликатных блоков своими руками: строительство, фото, видео
Когда постройка дома осуществляется не из традиционного дерева или кирпича, а иных строительных материалов, возникает естественный вопрос: насколько они подходят для этой цели, каковы их достоинства и недостатки? какие трудности могут возникнуть при возведении дома, а затем и при его эксплуатации?
В последнее время популярным строительным материалом становится газосиликат. Рассмотримособенности строительства дома из газосиликатных блоков, пути преодоления трудностей, возникающих как в процессе возведения здания, так и по его окончании. Взвесить все за и против желательно до принятия решения о строительстве, чтобы потом не жалеть.
Газосиликатные блоки как материал для строительства: плюсы и минусы
По статистике основной причиной, побудившей владельцев домов из газосиликатных блоков выбрать этот строительный материал, является невысокая стоимость. По расчетам один квадратный метр стены из газосиликатных блоков обходится почти вдвое дешевле, чем кирпичной.
Для строительства домов применяются два главных вида газосиликатных блоков:
- Пенобетонные, застывающие при обычной температуре. Состав очень прост: вода, цемент, песок и пена, благодаря чему их часто готовят прямо на стройплощадке.
- Газобетонные. Состав почти тот же: вода, цемент, кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, но для изготовления требуются специальные условия и высокая температура. Для производства необходимо промышленное оборудование: на стройплощадке газобетон не изготовить. Именно газобетонные блоки часто называют газосиликатными.
Области применения газосиликатных блоков зависят от их плотности:
- 300 кг/м3 — вследствие невысокой механической прочности чаще используются как утеплитель для стен;
- 400 кг/м3 — в основном применяются для возведения одноэтажных строений и рабочих помещений;
- 500-600 кг/м3 — могут использоваться для строительства зданий высотой в два, максимум три этажа;
- 700 кг/м3 — прочность таких газосиликатных блоков позволяет использовать их для постройки зданий повышенной этажности и производственных сооружений.
Следует учесть, что с повышением плотности теплоизоляционные свойства газосиликата ухудшаются. Наряду с привлекательной ценой, газосиликатные блоки отличаются многими несомненными преимуществами:
- малым весом, что снижает не только затраты при монтаже и доставке, но и вес сооружения и нагрузку на фундамент;
- довольно высокой прочностью на сжатие;
- низкой теплопроводностью, сочетающейся с хорошей теплоаккумулирующей способностью;
- такими свойствами, как звукоизоляция, негорючесть, паропроницаемость и экологичность;
- долговечностью: материал не гниет и не стареет;
- большим размером, что дает возможность быстро осуществлять кладку;
- отличной расположенностью к механической обработке;
- точностью размеров и качеством поверхности блоков, что позволяет свести к минимуму зазоры при кладке и, как следствие, количество необходимого клея.
Имеются у этого стройматериала и свои минусы:
- наиболее уязвимое свойство газосиликатов — жадное поглощение влаги и связанные с этим последствия: постепенное разрушение и потеря прочности материалом, появление грибка и плесени;
- недостаточно высокая механическая прочность;
- недостаточная морозостойкость, особенно у экземпляров с малой плотностью;
- довольно заметная усадка.
Взвешенный анализ свойств материала показывает, что, несмотря на наличие недостатков, это практичный материал, функциональный и удобный в строительстве, благодаря чему его популярность увеличивается с каждым годом.
Вернуться к оглавлению
Строительство домов из газосиликатных блоков
Профессионалы полагают работу с такими блоками своего рода отдыхом в сравнении с кирпичной кладкой. Стабильность размеров газосиликатных блоков и качество их поверхности позволяют вести кладку с большой скоростью и хорошим качеством даже неопытному каменщику.
Особой сложности в ее выполнении нет, но знать нюансы этого процесса очень полезно: это гарантия того, что будущий дом будет прочным и долговечным.
Для строительства дома нужно подготовить такие инструменты и материалы, как:
- отвес и уровень, бечевка или леска, деревянные колышки;
- лопата, шпатели обычный и зубчатый или зубчатая металлическая терка, молоток, пила;
- железные прутья, балки, кладочная сетка, материал для гидроизоляции;
- песок, бетон, клей.
Вернуться к оглавлению
Особенности нулевого этапа строительства
Дома, которые строятся из довольно неэластичных и хрупких газосиликатных блоков, требуют монолитного ленточного фундамента и армированного пояса. Если предполагается кирпичная облицовка дома, следует сразу предусмотреть соответствующее увеличение ширины фундамента. Кладка цоколя стандартная, его бетонные блоки объединяются в монолитную конструкцию цементным раствором.
Поверх цоколя выстилаются два слоя гидроизоляции, качеству которой должно быть уделено самое пристальное внимание: газосиликат очень гигроскопичен. Может быть использован обычный рубероид, укладываемый слоями на цементный раствор. Этот же раствор используется для того, чтобы сделать основание достаточно ровным. Степень горизонтальности проверяется уровнем или нивелиром с очень большой точностью.
Первые два ряда блоков, укладываемых на цоколь, садятся на цементный раствор, а все последующие закрепляются специальным клеем. Начинают укладку с углов.
Вернуться к оглавлению
Возведение стен домов из газосиликатных блоков
Когда угловые блоки зафиксированы на своих местах, между ними натягивается леска или бечевка, по которой осуществляется установка остальных блоков этого ряда. Для перевязки от блоков отрезаются куски нужных размеров с помощью обыкновенной пилы-ножовки. Разметку для разреза следует делать с помощью треугольника для обеспечения минимального зазора между целым и разрезанным блоком.
Если у блоков есть пазогребневые соединения, то, вопреки рекомендациям, на противоположные края вертикального шва следует нанести полоски клея шириной 2-3 см. Стык станет герметичным, а внутри образуется теплоизоляционная воздушная прослойка.
Клей на поверхности блока лучше всего наносить с помощью зубчатого шпателя или металлической терки с зубчатыми гранями. Чтобы получались швы шириной 3-4 мм, глубина зубьев у этих инструментов должна составлять 4-5 мм.
Чтобы увеличить прочность и пространственную жесткость стен, желательно их усилить с помощью арматуры диаметром 10-12 мм. Она укладывается в горизонтальные швы в каждом пятом по счету ряду. В таком ряду прорезаются два паза на расстоянии по 8 см от наружного и внутреннего края блока. Паз должен иметь такие размеры, чтобы в него помещалась арматура. Проще всего его прорезать болгаркой. После укладки арматуры паз заполняется клеем.
Перемычки над дверными или оконными проемами формируют с помощью так называемых U-блоков. В таком блоке вырезан продольный лоток глубиной 14 см, смещенный в одну сторону. Обычно блоки устанавливаются так, чтобы лоток был смещен в сторону внутренней поверхности стены. Лоток служит своеобразной опалубкой для арматуры и бетонного раствора.
Для формирования перемычки первоначально на уровне ее будущего низа закрепляется горизонтальная опалубка, на которую ровно устанавливаются U-блоки. Длина лотка должна быть больше, чем ширина проема на 20 см в каждую сторону. В лоток укладывается арматурный каркас, а затем он заполняется бетонным раствором.
Точно так же, но без опалубки, формируется по периметру стены монолитный пояс, необходимый для установки перекрытий.
Вернуться к оглавлению
Внешняя и внутренняя отделка газосиликатных стен
Как уже было сказано, из-за специфических свойств газосиликата эксплуатировать построенный из него дом без внешней облицовки нельзя. Абсорбируя воду, этот материал начинает крошиться, на нем появляются темные пятна, возникает неприятный запах.
Внешняя облицовка должна быть водонепроницаемой, но одновременно паропроницаемой. Этим требованиям удовлетворяют вентилируемые обшивки из кирпича, погонажного или листового материала, специальная штукатурка или окраска паропроницаемыми красками.
Если предполагается облицовка кирпичом, то возможны два варианта ее выполнения:
- Облицовка выкладывается одновременно с кладкой стен. В этом варианте сначала выкладывается кирпичная верста, а после этого выводятся версты из газосиликатных блоков. Перевязка кирпичей и блоков осуществляется при помощи арматурной кладочной сетки, бандажной ленты из нержавеющей стали и т.д. Между кирпичами и блоками укладывается утеплитель.
- Облицовка выкладывается после возведения стен. В стены желательно сразу заложить ту же кладочную сетку, бандажную ленту или перфорированную полосу, чтобы при укладке облицовки жестко связать ее со стеной.
Из других видов сухой облицовки наиболее популярна вагонка и сайдинг. Последний можно монтировать, не дожидаясь окончания осадки дома. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату: она паропроницаема и экологична. Пенопласт не подходит из-за своей паронепроницаемости.
Как для внешней, так и для внутренней отделки газосиликата не годится песочно-цементная штукатурка: она плохо пристает к его поверхности. Лучше держится гипсовая штукатурка, но и ее можно применять только после того, как возведенные из газосиликата стены дадут осадку. На это нужно около года.
Подводя итоги, можно утверждать, что газосиликатные блоки — подходящий материал для строительства недорогого, но просторного и теплого дома в достаточно сжатые сроки.