Что собой представляют шланги высокого давления

Шланг или рукав высокого давления — это по сути эластичный трубопровод, предназначенный для транспортировки различных жидкостей на базе минерального масла или смазки.

Как происходит изготовление гидравлических шлангов высокого давления

Изготовление происходит в пять этапов.

1. Определение длины и нарезки шланга на отрезном станке. При неправильном расчёте длины нагрузка будет распределяться неравномерно, что приводит к уменьшению срока эксплуатации или прорыву. Также нужно учитывать, что при обжиме рукав удлиняется от 2 до 15 мм.

2. Обработка шланга на окорочном станке (при необходимости). Слой резины снимается полностью до металла и должен появиться металлический блеск.

3. Сборка и опрессовка РВД. Опрессовка (армирование) выполняется при помощи фитингов, они стыкуются с рукавом и другими частями оборудования. Перед обжимом, на рукав с обеих сторон одевают муфты, и вставляют фитинги. Необходимо проверить совпадает ли замок, фитинги и муфты.

4. Маркировка и упаковка. Особое внимание следует обратить на хранение и пачку. Упаковка должна быть с наименьшим радиусом изгиба, вес упаковки не должен быть более 50 кг. Хранить РВД необходимо в картонных или деревянных коробках, что защищает их от внешнего воздействия. Нельзя ложить много упаковок одна на другую, во избежание деформации. Температура хранения должна быть от +10-21°С до +40°С, при отрицательной температуре РВД теряет свою гибкость. Также следует избегать попадания прямых солнечных лучей.

5. Проверка качества. В зависимости от способа эксплуатации срок службы может быть разный. Все собранные рукава проходят испытание на специальном стенде. Перед приобретением можно и самостоятельно провести осмотр шланг, чтобы удостоверится в их качестве и отсутствии трещин или других дефектов. А также проверить покрытие и убедится, что оно соответствует требованиям ГОСТа.

В отличие от стальных труб гибкие рукава имеют ряд преимуществ, таких как:

эластичность;

устойчивость к истиранию и механическим воздействиям;

выдерживают высокое давление не хуже стальных;

имеют широкую сферу применения;

герметичность.

Рукава высокого давления могут быть напорные и всасывающие.

Напорные РВД — необходимы, чтобы перемещать жидкость под давлением по системе. Такое давление действует только на жидкость, и от этого она движется.

Всасывающие РВД — применяются там, где давление происходит за вакуумного насоса стимулирующего движение жидкости.

Данные шланги, в основном используются в тех случаях, когда нельзя применить стальные трубы. Например, на стрелах экскаватора устанавливаются стальные профили, а в месте соединения нужны шланги. К тому же, они обладают герметичностью, что способствует более качественному отжиму фитингов.

РВД — используются для работы со многими веществами и подходят для выполнения больших объемов. Они гораздо надёжнее других разновидностей рукавов.

Шланг или рукав высокого давления — это по сути эластичный трубопровод, предназначенный для транспортировки различных жидкостей на базе минерального масла или смазки.

Как происходит изготовление гидравлических шлангов высокого давления

Изготовление происходит в пять этапов.

1. Определение длины и нарезки шланга на отрезном станке. При неправильном расчёте длины нагрузка будет распределяться неравномерно, что приводит к уменьшению срока эксплуатации или прорыву. Также нужно учитывать, что при обжиме рукав удлиняется от 2 до 15 мм.

2. Обработка шланга на окорочном станке (при необходимости). Слой резины снимается полностью до металла и должен появиться металлический блеск.

3. Сборка и опрессовка РВД. Опрессовка (армирование) выполняется при помощи фитингов, они стыкуются с рукавом и другими частями оборудования. Перед обжимом, на рукав с обеих сторон одевают муфты, и вставляют фитинги. Необходимо проверить совпадает ли замок, фитинги и муфты.

4. Маркировка и упаковка. Особое внимание следует обратить на хранение и пачку. Упаковка должна быть с наименьшим радиусом изгиба, вес упаковки не должен быть более 50 кг. Хранить РВД необходимо в картонных или деревянных коробках, что защищает их от внешнего воздействия. Нельзя ложить много упаковок одна на другую, во избежание деформации. Температура хранения должна быть от +10-21°С до +40°С, при отрицательной температуре РВД теряет свою гибкость. Также следует избегать попадания прямых солнечных лучей.

5. Проверка качества. В зависимости от способа эксплуатации срок службы может быть разный. Все собранные рукава проходят испытание на специальном стенде. Перед приобретением можно и самостоятельно провести осмотр шланг, чтобы удостоверится в их качестве и отсутствии трещин или других дефектов. А также проверить покрытие и убедится, что оно соответствует требованиям ГОСТа.

В отличие от стальных труб гибкие рукава имеют ряд преимуществ, таких как:

эластичность;

устойчивость к истиранию и механическим воздействиям;

выдерживают высокое давление не хуже стальных;

имеют широкую сферу применения;

герметичность.

Рукава высокого давления могут быть напорные и всасывающие.

Напорные РВД — необходимы, чтобы перемещать жидкость под давлением по системе. Такое давление действует только на жидкость, и от этого она движется.

Всасывающие РВД — применяются там, где давление происходит за вакуумного насоса стимулирующего движение жидкости.

Данные шланги, в основном используются в тех случаях, когда нельзя применить стальные трубы. Например, на стрелах экскаватора устанавливаются стальные профили, а в месте соединения нужны шланги. К тому же, они обладают герметичностью, что способствует более качественному отжиму фитингов.

РВД — используются для работы со многими веществами и подходят для выполнения больших объемов. Они гораздо надёжнее других разновидностей рукавов.

Помогла статья? Оцените её
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (Пока оценок нет)
Загрузка...
Добавить комментарий