Технологии резки металла

Каждому частному лицу и промышленному предприятию, занимающегося металлообработкой, необходимо оборудование для резки металлического продукта. Станок должен соответствовать всем нормам и требованиям производительности и безопасности. На рынке продукции существует большой выбор товара для обработки металла — резка лазером, плазмой, под давлением. Также доступна ручная обработка металлопродукции специальными ножницами. Процесс производства определенных размеров включает в себя заданные операции по специальным технологиям, при этом обязательно берутся во внимание хрупкость, прочность, химический состав, термостойкость и уровень электропроводимости сплава.

Наиболее распространённые виды оборудования, позволяющие выпускать огромное количество деталей максимальной точности за небольшой отрезок времени:

Лазерная обработка

Лазерная резка является новой технологией в обработке металла, которая выделяется абсолютной точностью и высокой производительностью.

Лазерный метод образует луч света с необходимой длиной волны, направленный на заданный участок, обеспечивающий накал металла в локализованном районе. Наиболее универсальный и экономичный способ, при помощи которого удаётся кроить различные сплавы и металлы, в том числе алюминий, сталь, нержавейку. Преимущества — место среза идеально ровное, без наплыва, не требуется дополнительных работ, сверхточность, минимальная толщина при разрезе, можно произвести разрез различной сложности.

Плазменный вид резки

Обработку металла осуществляет сжатая режущая дуга, обеспечивающая качественный срез. Плазменным способом доступно резать низкоуглеродистые стали и нержавеющие, конструкционные и высоколегированные; сплавы цветмета, чугуна, титана. Большая производительность, качество и скорость обработки, гибкость и универсальность — главные достоинства плазменного метода.

Гидроабразивная обработка

Раскрой металла производится механическим путём. В качестве резца используют обыкновенную воду с добавлением абразивных смесей, которые подаются под большим давлением. Вся работа проходит при температуре не больше 90°С, что позволяет не допустить термических видоизменений металла и образования паров, вредных для здоровья человека.

Гидроабразивный вид обработки широко применяется при крупносерийном выпуске — обрабатывает упаковки из нескольких пластов.